Konservēta vara sloksneir metāla materiāls ar alvas slāni uz vara sloksnes virsmas. Alvotas vara sloksnes ražošanas process ir sadalīts trīs posmos: pirmapstrāde, alvas pārklāšana un pēcapstrāde.
Saskaņā ar dažādajām alvas pārklāšanas metodēm to var iedalīt galvanizācijā un karstās iegremdēšanas pārklāšanā. Pastāv atšķirības starp galvanizētu alvas vara sloksni un karstās iegremdēšanas metodi.alvas vara sloksnedaudzos aspektos.
I. Procesa princips
1) Galvaniskā alvas pārklājuma apstrāde: tajā tiek izmantots elektrolīzes principsvara sloksnekā katodu un alvu kā anodu. Galvanizācijas šķīdumā, kas satur alvas jonus, alvas joni tiek reducēti un nogulsnēti uz vara sloksnes virsmas, veidojot alvas pārklājumu ar līdzstrāvas iedarbību.
2) Karstā alvošana: tā ir iegremdēšanavara sloksneizkausētā alvas šķidrumā. Noteiktos temperatūras un laika apstākļos alvas šķidrums fizikāli un ķīmiski reaģē ar vara sloksnes virsmu, veidojot alvas slāni uz vara sloksnes virsmas.
II. Pārklājuma īpašības:
1) Pārklājuma vienmērīgums
A) Galvaniskā alvas pārklājums: pārklājuma vienmērīgums ir labs, un tas var veidot vienmērīgu un smalku alvas slāni uz virsmasvara sloksneĪpaši vara sloksnēm ar sarežģītām formām un nelīdzenām virsmām tas var arī labi pārklāt, kas ir piemērots pielietojuma scenārijiem ar augstām pārklājuma vienmērīguma prasībām.
B) Karstā alvošana: pārklājuma vienmērīgums ir relatīvi slikts, un virsmas stūros un malās var rasties nevienmērīgs pārklājuma biezums.vara sloksneTomēr dažos gadījumos, kad pārklājuma vienmērīguma prasības nav īpaši stingras, ietekme ir neliela.
2) Pārklājuma biezums:
A) Galvaniskā pārklājuma alvas pārklājums: pārklājuma biezums ir relatīvi plāns, parasti no dažiem mikroniem līdz desmitiem mikronu, un to var precīzi kontrolēt atbilstoši īpašajām vajadzībām.
B) Karstās iegremdēšanas alvošana: pārklājuma biezums parasti ir lielāks, parasti no desmitiem mikronu līdz simtiem mikronu, kas var nodrošināt labāku izturību pret koroziju un nodilumizturību.vara sloksnes, taču tas var nebūt piemērots dažiem lietojumiem ar stingriem biezuma ierobežojumiem.
III. Ražošanas efektivitāte
1) Galvaniskā alvas pārklāšana: Ražošanas process ir samērā sarežģīts, un tam nepieciešami vairāki procesi, piemēram, pirmapstrāde, galvanizācija un pēcapstrāde. Ražošanas ātrums ir samērā lēns un nav piemērots liela mēroga un augstas efektivitātes ražošanai. Tomēr dažām mazām partijām un pielāgotām ražošanas vajadzībām galvaniskā alvas pārklāšana ir labi pielāgojama.
2) Karstās iegremdēšanas alvas pārklāšana: Ražošanas process ir samērā vienkāršs. Alvas pārklāšanas procesu var pabeigt, iegremdējot alvuvara sloksnealvas šķidrumā. Ražošanas ātrums ir liels un var apmierināt liela mēroga ražošanas vajadzības.
IV. Saistīšanas stiprība:
1) Galvanizācija ar alvu: pārklājuma un virsmas savienojuma stiprībavara sloksnesubstrāts ir izturīgs. Tas ir tāpēc, ka alvas joni veido ķīmiskās saites ar atomiem uz vara sloksnes virsmas elektriskā lauka ietekmē galvanizācijas procesa laikā, padarot pārklājumu grūti nokrītošu5.
2) Karstās iegremdēšanas alvas pārklājums: Arī savienojuma stiprība ir laba, taču dažos gadījumos tas ir saistīts ar sarežģīto reakciju starp alvas šķidrumu un pārklājuma virsmu.vara sloksneKarstās iegremdēšanas procesā var parādīties dažas sīkas poras vai defekti, kas ietekmē savienojuma stiprību. Tomēr pēc atbilstošas pēcapstrādes karstās iegremdēšanas alvas pārklājuma savienojuma stiprība var atbilst arī lielākās daļas pielietojumu prasībām.
V. Izturība pret koroziju:
1) Galvaniskā alvošana: Plānā pārklājuma dēļ tā korozijas izturība ir relatīvi vāja. Tomēr, ja galvanizācijas process tiek pareizi kontrolēts un tiek veikta atbilstoša pēcapstrāde, piemēram, pasivācija, pārklājuma korozijas izturība...alvas vara sloksnevar arī uzlabot
2) Karstās iegremdēšanas alvošana: Pārklājums ir biezāks, kas var nodrošināt labāku korozijas izturībuvara sloksneSkarbos vides apstākļos, piemēram, mitrā un kodīgā gāzes vidē, karstās iegremdēšanas korozijas izturības priekšrocībaalvas vara sloksneir acīmredzamāks 5.
VI. Izmaksas
1) Galvanizācija: Iekārtu investīcijas ir salīdzinoši nelielas, taču sarežģītā ražošanas procesa dēļ tās patērē vairāk elektroenerģijas un ķīmisko reaģentu, un tām ir augstas prasības ražošanas videi un operatoriem, tāpēc ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas.
2) Karstās iegremdēšanas alvošana: Ieguldījumi iekārtās ir lieli, un ir jāuzbūvē augstas temperatūras krāsnis un citas iekārtas, taču ražošanas process ir vienkāršs un izejvielu patēriņš ir salīdzinoši neliels, tāpēc vienības izmaksas liela mēroga ražošanā var būt salīdzinoši zemas.
Izvēlotiesalvas vara sloksnePiemērots jūsu pielietojuma scenārijam, ir nepieciešams visaptveroši ņemt vērā vairākus faktorus, piemēram, elektriskās īpašības, mehāniskās īpašības, izturību pret koroziju, ražošanas procesu, izmaksas un vides aizsardzību. Atbilstoši konkrētajām vajadzībām izvērtējiet visu aspektu plusus un mīnusus un izvēlieties vispiemērotāko.alvas vara sloksnelai nodrošinātu produkta veiktspēju un kvalitāti.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 18. septembris